A relação entre o design da fórmula e a dureza da borracha
Variedades de borracha crua
Sistema de vulcanização
Enchimento de Reforço
Plastificante Suavizante
Fatores que afetam a Shore A medição da dureza
1. Efeito da espessura da amostra
O valor de dureza Shore A é medido pela profundidade da agulha de pressão na amostra, de modo que a espessura da amostra afeta diretamente os resultados do teste. A amostra é deformada pela pressão e é espessa, e a porção onde a pressão é aplicada torna-se mais fina, e o valor da dureza aumenta. Portanto, a dureza da amostra é pequena e o valor de dureza da amostra é grande e a dureza é pequena.
2. O efeito do comprimento do pino de pressão no resultado do teste
A norma estipula que a altura da superfície pressurizada exposta pela agulha de pressão do dureza Shore A é de 2,5 mm, e o ponteiro deve indicar zero no estado livre. Quando a agulha de pressão estiver em uma placa metálica lisa ou vidro, o ponteiro do instrumento deve indicar 100 graus. Se a indicação for maior ou menor que 100 graus, a altura de exposição da agulha de pressão é maior ou menor que 2,5 mm ou menor que 2,5 mm. Neste caso, deve ser parado. Use para correção. O valor de dureza medido é maior quando a altura exposta à agulha de pressão é maior que 2,5 mm.
3. O efeito da forma da ponta da agulha no resultado do teste
A extremidade da agulha de pressão da causa do Durômetro Shore A se desgasta sob ação de longo prazo, o que altera sua geometria e afeta os resultados do teste. O diâmetro maior do final gasto também é medido por causa de sua área de unidade. A pressão é diferente. Se o diâmetro for maior, o valor de dureza medido pela menor pressão é maior e vice-versa.
4. Influência da temperatura nos resultados dos testes
A borracha é um material polimérico, seu valor de dureza muda com o meio ambiente e o valor da dureza diminui quando a temperatura é alta. Borrachas diferentes têm influências diferentes. Por exemplo, borracha natural com cristalização mais lenta tem menos influência na temperatura, enquanto borracha de neoprene, borracha de estireno-butadieno, etc. têm um efeito significativo.
5. Efeito do tempo de leitura
O testador de dureza Shore A tem uma grande influência no resultado do teste quando o tempo de leitura é medido. Imediatamente após a agulha de pressão e a amostra serem pressionadas, a leitura e o ponteiro ficam estáveis e depois lidos. Os resultados são bem diferentes. O primeiro é alto e o segundo é baixo. A diferença entre os dois é de cerca de 5 a 7 graus, especialmente no teste de borracha sintética. Significativamente, isto faz com que a borracha se desloque depois de ser pressionada. Portanto, os dados devem ser lidos imediatamente após a amostra ser pressurizada.
Método de ajuste de dureza de borracha
1. Ajuste a quantidade de enchimento
A dureza é ajustada aumentando ou diminuindo o enchimento no material de borracha. A dureza do material de borracha com alta dureza é relativamente baixa, e a borracha não preenchida com carga elevada não só tem baixa auto-viscosidade do material de borracha mas também tem dificuldade em manusear e histerese grande do vulcanizado e não consegue satisfazer os requisitos do utilizador.
2. Ajuste com a quantidade de enxofre
Ajuste a dureza de acordo com a quantidade de enxofre na borracha. A dureza do composto de borracha aumenta com o aumento do teor de enxofre. Este método é fácil de entender na produção, o teor de cola é relativamente estável, a viscosidade do material de borracha é boa e é fácil de operar. O produto acabado também pode ter elasticidade apropriada. A desvantagem é a baixa resistência ao calor.
3. Ajuste com plastificante
No material de borracha abaixo de 60 graus (Shore A), uma vez que o teor de enxofre já é muito baixo, e a menor dureza é necessária, os dois métodos acima não têm efeito, e a plastificação na borracha crescente e decrescente pode ser adotada. A quantidade de agente para obter a baixa dureza requerida.
A dureza básica de várias borrachas
NR, baixa temperatura SBR, CIIR 40
Enchimento de óleo (25phr)
SBR 31
SBR de alta temperatura 37
Enchimento de óleo (37.5phr)
SBR 26
IIR 35
NBR, CR, CSM 44
NBR 46 com mais de 40% de teor de acrilonitrilo
Em cada um dos compostos de base acima mencionados, a alteração no valor de dureza para cada 1 parte de carga ou amaciador é a seguinte:
FEF, HAF, EPC +0,5
ISAF +2,5
SAF fumado negro de fumo branco +2.5
SRF +0,33
Sílica Hidratada +0,4
Carbono de craqueamento térmico preto ou argila dura +0,25
Carbonato de cálcio +0.167
Carbonato de cálcio tratado superficialmente +0,142
Borracha mineral -0.2
Plastificante Lipídico -0,67
Alifático ou naftênico -0,5
Óleo aromático -0,588
Método de estimativa da dureza da borracha:
Dureza estimada = dureza da base de borracha + dosagem de enchimento (ou amaciante) × mudança de dureza.
