O-ring - NBR
NBR (Borracha nitrílica) é o termo geral para o polímero acril-nitrilo-butadieno.
O-rings são o elemento de vedação mais comum e, por serem baratos e simples, a área para aplicação de anéis de vedação é muito ampla em sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Onde as condições e equipamentos de trabalho são adequados, eles podem ser usados em aplicações estáticas e dinâmicas, mas não são recomendados para movimentos rotativos.
Como eles ocupam menos espaço e proporcionam vedação nos dois lados em comparação com outros elementos de vedação, os anéis de vedação tornam o projeto mais fácil.
A obtenção de bons resultados de aplicações de O-ring depende de medições adequadas, escolha de materiais corretos e qualidade de superfície adequada em peças metálicas.
PERFIL
VANTAGENS DO PRODUTO
• Pode ser usado tanto para sistemas hidráulicos e pneumáticos
• Pode ser usado para aplicações dinâmicas estáticas e de baixa pressão
• Tanto para aplicações de haste e pistão
• Ampla faixa de compostos
• Uma ampla gama de dimensões
• Fácil instalação e remoção
• soluções de vedação econômica
APLICAÇÃO
Usado em quase todos os setores, mas especialmente em máquinas não móveis e em aplicações de vedação estática como vedações de flange ou cobertura.
Boa resistência química a óleos minerais e graxas e óleos hidráulicos. Não é adequado para uso externo devido à baixa resistência ao ozônio e aos raios UV.
INSTALAÇÃO
O-rings são encaixados na ranhura manualmente. É muito importante que as ferramentas de montagem sejam de material macio e não tenham bordas afiadas. Antes da instalação, todas as partes individuais do selo devem ser lubrificadas com óleo do sistema.
Tolerâncias: DIN 3771 / ISO 3601
APROVAÇÕES ESPECIAIS - QUALIDADE ALIMENTAR
Também fornecemos materiais especialmente aprovados para a indústria alimentícia; UE 1935/2004, EU2023 / 2006; KTW, FDA, NSF, WRC, EN 681, ACS, DVGW, UL etc.
NOTAS
Para aplicações especiais que exigem altas temperaturas, os O-rings podem ser produzidos em material FKM. Pode ser usado até 400 bar com um anel de backup.
Teste típico
Resultados
Mudança de Dureza, pontos +/- 10 -3
Mudança de resistência à tração,% -25 max. -13
Mudança de alongamento final,% -25 max. -22
Alteração de volume,% -5 a +10 +3
RESISTÊNCIA DE FLUIDOS - ASTM Combustível B - EF21, ASTM D 471 (70 hrs. 23oC) ASTM D2000
Requisitos
Teste típico
Resultados
Dureza, pontos -30 a 0 -14
Mudança de resistência à tração,% -60 max. -36
Mudança de alongamento final,% -60 max -32
Alteração de volume,% 0 a +40 +22
RESISTÊNCIA DO FLUIDO - Óleo Primário # 1 Óleo - EO14, ASTM D 471 (70 hrs. 100oC) ASTM D2000
Requisitos
Teste típico
Resultados
Dureza, pontos -5 a +10 +6
Mudança de resistência à tração,% -25 max. +6
Mudança de alongamento final,% -45 max. -20
Alteração de volume,% -10 a +5 -9
RESISTÊNCIA DO FLUIDO - Óleo IRM 903, -EO34, ASTM D 471 (70 hrs. 100oC) ASTM D2000
Requisitos
Teste típico
Resultados
Mudança de Dureza, pontos -10 a +5 -6
Mudança de resistência à tração,% -45 max. -14
Mudança de alongamento final,% -45 max. -25
Alteração de volume,% -10 a +25 +5
BAIXA RESISTÊNCIA DE TEMPERATURA - F17, ASTM D 2137 Método A, 9.3.2 ASTM D2000
Requisitos
Teste típico
Resultados
(Não frágil após 3 min. -40oC) Pass
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